МИКРОТАЛЬК
При производстве микроталька используется сырье повышенной природной чистоты и улучшенных характеристик. Применение современных технологий помола и особенностей кристаллической структуры талька позволяет обеспечить сохранность в процессе помола чешуйчатой формы частиц. Микротальк представлен несколькими марками:
*Тальк 80% белизны
*Тальк 94% белизны
*Тальк 96% белизны
*Тальк 99% белизны
Тальки с белизной 80%
Тальк с белизной 80% имеют светло-серый оттенок и предназначенны для применения в материалах, где на первом месте стоят характеристики помола и физико-химические свойства талька, а не оптико-цветовые показатели. В отличие от тальков произведенных по ГОСТу, микротальк обладают четким фракционным составом и улучшенными показателями белизны (не менее 80 %). Эти показатели в сочетании с природными свойствами талька (гидрофобность, химическая и термостойкость, седиментационная устойчивость, низкая маслоемкость) делают незаменимым тальковый наполнитель при производстве лакокрасочных материалов, специальных строительных смесей, резины, керамики и пластмасс.
| Наименование показателя |
30 мкм |
15 мкм |
10 мкм |
5 мкм
|
Химический состав
|
| массовая доля SiO2, % |
40-50 |
40-50 |
40-50 |
40-50
|
| массовая доля MgO, % |
30-33 |
30-33 |
30-33 |
30-33
|
| массовая доля прокаленного нерастворимого в соляной кислоте остатка, % |
60-80 |
60-80 |
60-80 |
60-80
|
| массовая доля веществ, растворимых в воде, % |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3
|
Цветовые показатели
|
| белизна по CIELab (ISO 787/1, C/2°), % |
80 |
80 |
80 |
82
|
| яркость по ISO 2470 (R457), % |
55 |
55 |
55 |
60
|
Массовая доля остатка на сите, %
|
| № 0063 |
5 |
2 |
|
|
| № 0045 |
25 |
15 |
0,5 |
0,01
|
Массовая доля частиц с диаметром эквивалентной сферы, %, размером (Микросайзер-201 А)
|
| Менее 20 мкм |
30 |
60 |
90 |
98
|
| Менее 15 мкм |
25 |
50 |
70 |
95
|
| Менее 10 мкм |
15 |
35 |
50 |
80
|
| Менее 5 мкм |
5 |
20 |
20 |
50
|
| Менее 2 мкм |
- |
5 |
8 |
15
|
Медианный диаметр частиц, мкм (Микросайзер – 201 А)
|
| средний (D50) |
30 |
15 |
10 |
5
|
| максимальный (D98) |
70 |
60 |
35 |
23
|
Маслоемкость
|
| маслоемкость, г/100г |
20 |
24 |
27 |
37
|
Плотность
|
| плотность кажущаяся |
1,0-1,2 |
0,8-1,1 |
0,4-0,5 |
0,3-0,4
|
| плотность после уплотнения |
1,1-1,3 |
1,0-1,2 |
0,5-0,6 |
0,4-0,5
|
Тальки с повышенной белизной 94%
Тальки с повышенной белизной 94%, 96% и 99% представлены несколькими марками с различными показателями белизны. Разнообразие марок обусловлено различными требованиями, предъявляемые разными отраслями промышленности к тальковому наполнителю и нахождению наилучшего соотношения цены и качества микроталька. По своим характеристикам микротальк не уступает западным производителям ( Finntalk , Luzenac Group и Microfill ), а по некоторым характеристикам превосходит их.
| Наименование показателя |
8 мкм (Талькон ТН-30) |
6 мкм (Талькон ТН-20) |
5 мкм (Талькон ТН-15)
|
Химический состав
|
| массовая доля SiO2, не более, % |
60 |
60 |
60
|
| массовая доля MgO, не более, % |
31 |
31 |
31
|
| массовая доля Fe2O3, не более, % |
0,5 |
0,5 |
0,5
|
| потери при прокаливании, не более, % |
7 |
7 |
7
|
Цветовые показатели
|
| белизна по CIELab (ISO 787/1, C/2°), не менее, % |
94 |
94 |
94
|
| яркость по ISO 2470 (R457), не менее, % |
87 |
87 |
87
|
Массовая доля остатка на сите, не более, %
|
| № 0045 |
0,4 |
0,2 |
0,1
|
Медианный диаметр частиц, мкм (Микросайзер – 201 А)
|
| средний (D50) |
8 |
6 |
5
|
| максимальный (D98) |
30 |
20 |
15
|
Маслоемкость
|
| маслоемкость, г/100г |
50 |
50 |
56
|
Плотность
|
| плотность кажущаяся |
0,2-0,4 |
0,2-0,4 |
0,2-0,4
|
Тальки с повышенной белизной 96% и 99%
Максимально высокие показатели белизны и яркости тальков особо важны при производстве высококачественных лакокрасочных материалов люксовых марок, а так же пластмасс и при производстве высших сортов бумаги.
| Наименование показателя |
10 мкм |
7 мкм (Талькон А-20) |
5 мкм |
3 мкм
|
Химический состав
|
| массовая доля SiO2, не более, % |
60/50 |
60 |
60/50 |
60/50
|
| массовая доля MgO, не более, % |
35/30 |
35 |
35/30 |
35/30
|
| массовая доля Fe2O3, не более, % |
0,3/0,05 |
0,3 |
0,3/0,05 |
0,3/0,05
|
| массовая доля прокаленного нерастворимого в соляной кислоте остатка, % |
82/91 |
82 |
82/91 |
82/91
|
Цветовые показатели
|
| белизна по CIELab (ISO 787/1, C/2°), % |
96 / 99 |
96 |
96 / 99 |
96 / 99
|
| яркость по ISO 2470 (R457), не менее, % |
87 / 95 |
90 |
90 / 95 |
90 / 95
|
Массовая доля остатка на сите, %
|
| № 0045 |
0,2 |
0,2 |
0,05 |
0,00
|
Массовая доля частиц с диаметром эквивалентной сферы, %, размером (Микросайзер-201 А)
|
| Менее 20 мкм |
80 |
95 |
95 |
-
|
| Менее 15 мкм |
65 |
75 |
85 |
95
|
| Менее 10 мкм |
50 |
60 |
75 |
90
|
| Менее 5 мкм |
20 |
30 |
40 |
70
|
| Менее 2 мкм |
8 |
10 |
10 |
20
|
Медианный диаметр частиц, мкм (Микросайзер – 201 А)
|
| средний (D50) |
10 |
7 |
5 |
3,5
|
| максимальный (D98) |
35 |
25 |
25 |
18
|
Маслоемкость
|
| маслоемкость, г/100г |
25/30 |
34 |
35/45 |
45/49
|
Плотность
|
| плотность кажущаяся |
0,7-0,9 |
0,3-0,5 |
0,3-0,5 |
0,2-0,3
|
| плотность после уплотнения |
0,9-1,1 |
0,5-0,7 |
0,4-0,6 |
0,4-0,5
|
Микротальк производится специально для высококачественных и улучшенных продуктов, при производстве которых предъявляются высокие требования к качеству талькового наполнителя. Выбор серии и марок микроталька определяется требованиями предъявляемыми к качеству конечного продукта. Основными потребителями фракционированного микроталька являются:
Лакокрасочная промышленность
Микротальк используется в качестве наполнителя при производстве различных типов красок, эмалей, пигментных паст, шпаклевок, грунтовок, герметиков и т.д.
Чешуйчатая форма частиц талька усиливает армирующие свойства покрытия, придавая им дополнительную прочность и повышая их укрывистость, а так же способствует равномерному распределению наносимого покрытия по поверхности.
Являясь химически инертным и гидрофобным материалом, устойчивым к большинству кислотам и атмосферным воздействиям, тальк используют для получения антикоррозийных покрытий. Использование талькового наполнителя в лакокрасочной продукции повышает стойкость покрытия к воздействию ультрафиолетового излучения и высоких температур.
Тальк 80% белизны - Индустриальные покрытия. Используется для создания антикоррозионных и износостойких покрытий.
Тальки 96% и 99% белизны - Декоративные лакокрасочные покрытия и отделочные материалы. Тальки с высокими показателями белизны позволяет значительно экономить на дорогостоящих белых пигментах.
Производство пластических масс
Использование микроталька в пластмассовой промышленности обусловлено исключительно его природными свойствами. Для производства различных пластических масс используется ультратонкий, высококачественный микротальк с высокой степенью белизны.
Использование талькового наполнителя увеличивает прочность материала, придает устойчивость к ударным и деформационным нагрузкам, а так же способствует обратимости деформационных процессов.
Эти свойства активно используются при производстве полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида и т.д.
Обладая высоким электрическим сопротивлением, тальк способствует увеличению сопротивляемости пластиков электричеству. Это свойство нашло свое применение при производстве полипропилена для производства корпусов компьютеров, телевизоров и различного электроинвентаря.
Применение талька в термопластмассах позволяет регулировать реологические свойства пластиков, уменьшая процесс термической усадки.
Благодаря чешуйчатой форме частиц и увеличенной степени помола талька (< 10 микрон), микротальк приобретает новые свойства выраженные в изменении текучести наполнителя. Это свойство плохо влияет на равномерность дозированной подачи микроталька при производстве красок и пластических масс. Решить эту проблему возможно с помощью использования ГРАНУЛИРОВАННОГО талька. Гранулы состоят из спрессованного микроталька необходимой фракции и способствуют сохранению производительности оборудования и достижению необходимой степени диспергируемости продукта.
Смотрите также:
Полный ассортимент марок Талька
Химические и Реологические добавки для Сухих смесей и ЛКМ
Диоксид титана (TiO2)
|
|
