КАПСУЛИРОВАННЫЙ ПЕРЛИТ
Капсулированный перлит является новым инновационным продуктом в области облегчающих добавок. Метод капсулирования подразумевает "запечатывание" поверхностных пор и создание прочной и сплошной поверхности сферы. Капсулированный перлит отличается от обычного перлита и пеностекла:
- белый цвет
- высоким процентом содержания зерен сферической формы
- более стабильной плотностью (± не более 10%)
- меньшим водопоглощением (не долее 10%)
Ячеистая внутренняя структура капсулированного перлита формирует высокую прочность сфер на сжатие, предотвращая их разрушение при любых сдвиговых усилий во время эксплуатации.
Сплошная внешняя поверхность уменьшает водопоглощение и маслоемкость.
(Капсулированный перлит практически не тонет в воде. Процент сфер которые оседаю в водное среде составляет не более 2% (перлит до 20%)).
Белый цвет может помочь уменьшить использование диоксида титана (TiO2) в цементных составах.
Фракции с минимальным размером могут использоваться для снижении веса полимера при литье под давлением. Рекомендуется вводить 10–15 % в качестве добавки на последнем этапе.
Основные направления применения сфер из пеностекла:
- Краски и покрытия (водные, водно-растворимые, безводные системы)
- Отделочные и фасадные декоративные изделия
- Штукатурки (легкие, пожарозащитные, тепло- шумоизоляционные)
- Клеевые составы и мастики
- Композитные материалы
- Вспененные композитные материалы
- Строительная химия (гидравлический цемент)
| Фракции сфер, мм. |
0,07-0,18 |
0,1-0,3 |
0,25-0,5
|
| Форма зерна |
сфера |
сфера |
сфера
|
| Цвет |
ярко-белый |
ярко-белый |
ярко-белый
|
| Твердость, Моос, у.е. |
5,5-7,0 |
5,5-7,0 |
5,5-7,0
|
| Насыпная плотность,г/см3(±10) |
0,350 |
0,400 |
0,340
|
| Эффективная плотность, г/см3(±15) |
0,720 |
0,820 |
0,640
|
| Массовая доля основной фракции, % |
90 |
90 |
90
|
| Прочность на сжатие, МПа |
4,6 |
4,2 |
2,5
|
| Теплопроводность, Вт/(мК), не более |
0,083 |
0,085 |
0,76
|
| Водопоглощение по массе 5 мин., масс. %(±5) |
11 |
11 |
8
|
| Значение pH |
6,5-8,0 |
6,5-8,0 |
6,5-8,0
|
| Температура размягчения, С, не менее |
860-1250 |
860-1250 |
860-1250
|
Переработка
Пеностекло следует добавлять в систему в конце обработки. Для получения однородной массы требуется совсем немного времени на перемешивание. При производстве сухих смесей рекомендуется использовать ленточный или плужный смеситель при сухом перемешивании.
Смотрите также:
Полые стеклянные сферы
Гранулированное пеностекло
|
|
