СТРОИТЕЛЬНЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

   
   
:: Матирующие добавки

Rambler's Top100

 

 

   
МАТИРУЮЩИЕ ДОБАВКИ

    Матирующие добавки используются для получения покрытий с матовой, полуматовой или шелковистой поверхностью. Матирующие агенты, как правило, несовместимые с пленкообразователем вещества, что приводит к модификации поверхности пленки. В результате на поверхности покрытия образуется определенная шероховатость, способствующая рассеиванию света и снижению блеска.
   
    В качестве матирующих агентов в красках и лаковых покрытиях могут выступать как природные, так и синтетические наполнители:
  • пигменты
  • природные минералы, в т.ч. воски
  • синтетические минеральные материалы (пирогенный и осажденный кремнезем, бланфикс, осажденный мел)
  • синтетические добавки (воски, парафин)
  • модифицированные масла с матирующими добавками или специальные вещества (полимерные порошки)
    Матирующие добавки могут применяться как отдельно, так и в комбинации друг с другом.
   
    Матовость покрытия достигается путем изменения объемной концентрации пигментов (ОКП). Данный метод применим к высоконаполненным системам. В таких системах на первое место выходят природные и синтетические наполнители формирующие объемное наполнение ЛК покрытия и предотвращающие оседание наполнителей. К таким наполнителям относятся добавки с высокой удельной поверхностью частиц или добавки способные к набуханию в системе.
   
   
Синтетический Воск

    Микронизированная восковая добавка дает превосходные матирующие свойства в комбинации с хорошей прозрачностью и шелковистостью в ощущении. Восковая добавка WAX 9524 может использоваться в органических и водных системах.

Наименование показателя WAX 9524 WAX 8050
Основное вещество Композиция восков PP воск
Внешний вид порошок белого цвета порошок белого цвета
Средний размер частиц (d50), мкм 8,5 13,0
Максимальный размер частиц (d99), мкм, не более 23,0 32,0
Точка каплепадения, C 119 152
Кислотное число, мг КОН/г 6 0
Плотность, г/см3 1,03 0,9
   
    Восковая добавка обеспечивает хорошую стойкость покрытия к износу и повышает устойчивость к царапинам. Основными областями применения являются покрытия по древесине, печатные краски, лаки и ЛКМ покрытия. Восковая добавка может использовать совместно с аэросилом для усиления матирующего эффекта.
   
   
Синтетические минеральные наполнители

    Синтетический наполнитель представлен аморфным диоксидом кремния (АЭРОСИЛ) следующим марок:

Метод получения Наименование марки Тип обработки
Осаждения 35/01Т без обработки
Осаждения MS 130H неорганическая
Осаждения 35/01 ГФ органическая
Осаждения MS 131/ MS 161/ TSA 550L/ ZC 750 восковая
Пирогенный Oarsil 200/ 300/ 380 без обработки
Пирогенный HB 630 органическая
   
    Аэросил имеет пористую структуру с высокой удельной поверхностью частиц и узким распределением частиц по размеру. Однородный размер частиц диоксида кремния, позволяет применять добавку в покрытиях с различной толщиной. Диоксид кремния оказывает минимальное воздействие на механические характеристики пленки и способствует получению гладкого покрытия с высокой стойкостью к царапанью и образованию пятен.
    Для улучшения матирующих свойств, диоксид кремния модифицируют полимерными восками. Органическая обработка предотвращает процесс седиментации, формируя объемное распределение частиц аморфного кремнезема.

Тип покрытий Свойства
Водорастворимые прозрачные лаки Рефракционный индекс аморфного диоксида кремния сравним с индексом преломления большинства используемых смол, что позволяет использовать его при производстве прозрачных лаков. Аморфный кремнезем 35/01Т подходит как для обычных, так и для толстослойных покрытий. Применение гидрофобной марки кремнезема 35/01 ГФ предотвращает седиментацию частиц и повышает износостойкость покрытия. Для минимизации негативного воздействия на стабильность эмульсионного связующего, рекомендуется использовать аморфный кремнезем с восковой обработкой .
Пигментированные лаки на основе растворителей В системе присутствует большое количество пигментов. Допускается использование необработанной марки диоксида кремния 35/01Т . Матирование системы происходит как за счет пигментов и наполнителей, так и за счет использования диоксида кремния. Диоксид кремния с восковой обработкой повышает износостойкость покрытия.
Водорастворимые краски Характеризуются высоким процентом наполнения пигментов и наполнителей. Введение аморфного кремнезема 35/01Т улучшает текучесть, препятствует сегрегации наполнителей, увеличивает адгезию смолы к основанию. Для наилучшего результата рекомендуется совместное использование 35/01Т с полимерными загустителями или бентонитом.
УФ-отверждаемые системы Характеризуются высоким содержанием сухого остатка. Для матирования водоосновных УФ-отверждаемых лаков рекомендуется использовать аморфный кремнезем 35/01Т без поверхностной обработки. MS 131, MS 161, TSA 550L и ZC 750 рекомендуется использовать в быстрополимеризующихся эпокси-акрилатных системах и ненасыщенных полиэфирах. Марки диоксида кремния с восковой обработкой улучшают стойкость покрытия к царапинам и истиранию.
Полимерные полы Аморфный кремнезем с поверхностной обработкой 35/01 ГФ и MS 131, MS 161, TSA 550L и ZC 750 обладают хорошим диспергированием в вязких полимерных системах. Кремнезем с размером частиц 4-6 мкм используется в тонкослойных покрытиях, с размером 6-11 мкм в финишных покрытиях. Для эпоксидных, полиэфирных, полиуретановых смол и компаундов аморфный кремнезем выступает не только как матирующая добавка, но и как тиксотропный агент и модификатор прочности и износостойкости.
Системы с высоким содержанием сухого вещества Рекомендуется использовать в покрытиях, в которых размер частиц диоксида кремния соответствует толщине отверждаемой пленки. Можно использовать как обычную марку 35/01Т , так и обработанные марки аморфного кремнезема 35/01 ГФ и с восковой обработкой .
Порошковые покрытия Представляют собой покрытия, в которых полностью отсутствует разбавитель. Рекомендуется использовать необработанный воском диоксид кремния 35/01Т .
   
   
   
Природные минеральные наполнители

    Свойства наполнителей и количество матирующего вещества определяют степень матирования. При выборе минерального наполнителя важными критериями являются:
  • форма и поверхность частиц
  • пористость частиц
  • размер частиц и их распределение
  • рефракционный индекс
  • высокая белизна
    Помимо матирующего эффекта, минеральные наполнители придают покрытию дополнительные свойства:
  • механическую прочность и твердость
  • термостойкость
  • атмосферостойкость
  • химическую стойкость
  • стойкость к УФ излучению
    Наполнители так же влияют на блеск покрытия, реологию, формируют барьерный эффект, предотвращают образование трещин. Наполнители могут применяться как при производстве прозрачных покрытий по дереву, паркетных лаков, так и в пигментированных покрытиях увеличивая белизну и яркость покрытий.
   

Наполнитель Форма частиц Твердость Ср.размер частиц Маслоемкость Белизна Индекс преломления Дополнительные свойства
Ангидрит пластинчато-блочная 3,5 3 19   1,58 Прозрачные покрытия, Антикоррозионные свойства
Барит Зернистая 3 2-10 9-12 >94 1,64 Барьерный эффект, химическая стойкость, легко диспергируется
Бентонит (монтмориллонит) пластинчатая 1 10-15* 46 >85 - Тиксотропные свойства, Барьерный эффект
Бентонит (сепиолит) Игольчатая 1-1,5 7-11* 43 - - Тиксотропные свойства, Барьерный эффект
Волластонит (компактированный) Игольчатая 4,5 6-12 35-42 >86 1,63 Увеличение твердости, Увеличение прочности, Барьерный эффект
Каолин деламинированный пластинчатая 1-1,5 3-10 43-47 >90 1,56 Тиксотропные свойства, Барьерный эффект, Заменитель TiO2
Кальцинированный каолин пластинчатая 1,5-2 2-3 41-52 >96 1,61 Повышение укрывистости, Увеличение яркости, Тиксотропные свойства, Барьерный эффект, Заменитель TiO2
Кварц округлая с неровными краями 7 3-15 18-24 >93 1,55 Устойчивость к истиранию, Стойкость к сколу
Кристобалит Округлая с гладкими краями 6,5 2-15 26-34 >98 1,48 Увеличение твердости, Устойчивость к истиранию, Стойкость к царапанью, Повышение укрывистости, Увеличение яркости, Прозрачные пленки из ПП и ПЭ
Мрамор Округлая, узловатая 2,5-3 2-10 16-25 >97 1,56 Повышение укрывистости, Увеличение яркости, Ингибирующие свойства
Нефелиновый сиенит сферическая, кубическая и прямоугольная 6 3-7 23-31 >93 1,53 Прозрачные покрытия, Отсутствие свободного Si, Ингибирующие свойства
Полевой шпат прямоугольные частицы с острыми окончаниями 6 7 24 >94 1,56 Отсутствие свободного Si, Прозрачные покрытия
Слюда Чешуйчатая 2-2,5 3-12 30-50 >82 1,57-1,59 Барьерные свойства, Тиксотропные свойства, Трещиностойкость покрытия
Тальк пластинчатая 1-1,5 3-10 25-49 >94 1,58 Ингибирующие свойства, Барьерные свойства, Тиксотропные свойства, Армирующие свойства, Повышение укрывистости, Заменитель TiO2
Гидроксид алюминия пластинчатая 4 3-12 18-25 >98 1,57 Антипирен, Тиксотропные свойства, Повышение укрывистости, Увеличение яркости, Заменитель TiO2
  • *указан средний размер агломератов
   
   
   
   
   

119619, г. Москва, ул. Производственная, дом 6, офис 112
Тел: 518-85-56, 518-85-51 Факс: 781-86-47 E-mail: info@batolit.ru
дизайн
ИНТРОС, 2004