СФЕРЫ ДЛЯ ЛКМ
Сферы имеют однородно белый цвет. Сферы обладают шарообразной формой с твердой поверхностью. Данная форма частиц обеспечивает минимальную маслоемкость. Гладкая поверхность сфер, отсутствие трения между частицами и минимальная маслоемкость позволяет МАКСИМАЛЬНО увеличить наполняемость композиции сферами без увеличения вязкости . Сферы обладают высокой химической стойкостью и инертностью.
Сферы представлены 2х типов - целые сферы и сферы в внутри которых присутствуют воздушные полости. Это отличие сфер позволяет отнести их к разным типам заменителя Диоксида Титана (TiO2):
- ЦЕЛЫЕ СФЕРЫ - ЭКСТЕНДЕР
- ПОЛЫЕ СФЕРЫ - ОПАСИФАЙЕР
Целые сферы являются транспорентными тонкодисперсными наполнителями. Имея сферическую форму они лучше чем обычные экстендеры разрушают агломераты пигмента, позволяя уменьшить количество пигмента или улучшить цвет пигментированных изделий. Использование целых сфер не оказывают влияния на цветовые характеристики покрытия.
Полые и ячеистые сферы являются светоотражающими высокоукрывистыми наполнителями. Минимальный размер полых сфер и наличие воздушных пустот, позволяют увеличить кроющую способность и уменьшить количество используемого TiO2 без потери белизны и укрывистости, а в некоторых рецептурах эти показатели могут быть улучшены. На свойства укрывистости влияет объем пор внутри сфер и толщина их стенок. Использование сфер с воздушными порами позволяет создать матовые покрытия.
| Наименование |
Целая сфера |
Целая сфера |
Целая сфера |
Полая сфера |
Полая сфера |
Полая сфера |
Полая сфера |
Капсулированный перлит |
Капсулированный перлит
|
| Фракция, Марка |
90 мкм |
50 мкм |
20 мкм |
4010 |
5020 |
6040 |
110 М30 |
0,07-0,15 мм |
0,1-0,3 мм
|
| Внутренняя структура сферы |
целая |
целая |
целая |
полая |
полая |
полая |
полая |
ячеистая |
ячеистая
|
Цветовые показатели
|
| CIE L*, мин |
82 |
82 |
88 |
90 |
90 |
90 |
90 |
94 |
94
|
Гранулометрический состав
|
| остаток на сите 0,315 мм, не более % |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5
|
| остаток на сите 0,212 мм, не более % |
1 |
- |
- |
0,5 |
0,5 |
0,8 |
- |
|
|
| средний размер (d50), мкм |
90±5 |
50±5 |
18±2 |
50±5 |
40±5 |
40±5 |
12±2 |
|
|
| максимальный размер (d90), мкм |
115±10 |
80±5 |
50±5 |
80±10 |
60±5 |
60±5 |
28±3 |
|
|
Плотность, г/см3
|
| Насыпная плотность, сред. |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
0,24 |
0,28 |
0,36 |
0,50 |
0,35 |
0,40
|
Сферы могут использоваться как одиночно, так и в комбинации с другими заменителями диоксида титана . Помимо уменьшения процента TiO2, стеклянные сферы уменьшают использование связующего, растворителя и ингибирующих добавок. Выбор сфер необходимо рассматривать с учетом их воздействия на цвето-оптические свойства ЛКМ покрытия.
Влияние типа стеклянных сфер на свойства ЛКМ
| Полые сферы и Капсулированный перлит |
Целые сферы
|
Цвето-Оптические показатели
|
| Увеличение укрывистости |
Минимальное влияние на оттенок цвета
|
| Повышение белизны |
Наименьшее снижение блеска
|
| Наибольшее снижение глянца |
|
| Контроль и улучшение блеска |
|
Прочностные свойства пленки
|
| Увеличение износостойкость |
Увеличение абразивной стойкость
|
| Увеличение стойкости к истиранию |
Увеличение стойкость к истиранию
|
| |
Устойчивость к царапинам
|
Дополнительные свойства
|
| Уменьшение веса |
|
| Увеличение объема |
|
| Высокая отражающая способность видимых лучей и инфракрасного излучения |
Прозрачны для УФ-излучения
|
| Увеличение теплоизолирующих свойств |
Улучшение спрей способности
|
| Увеличение звукоизоляционных свойств |
Увеличение стойкости покрытия к мытью и влажной чистки
|
| Формирование антиконденсатных свойств |
|
Изменения свойств ЛКМ в не зависимости от типа сфер
|
Уменьшение вязкости системы
|
Уменьшение усадки в красках и индустриальных покрытиях
|
Равномерное распределение напряжений
|
Увеличение сухого остатка (снижение ЛОС)
|
Высокая текучесть
|
Формирование более гладкой поверхности
|
Уменьшение толщины слоя покрытия
|
Уменьшение полировки поверхности
|
Увеличение устойчивости к окрашиванию
|
Увеличение коррозионной стойкости покрытия, барьерный эффект
|
Применение
Целые сферы
- Архитектурные покрытия
- Мастики
- Ремонтные покрытия
- Порошковые краски
- Моющиеся краски
- Антикоррозионные покрытия
- Прозрачные лаки
- Рулонные покрытия
Полые сферы
- Теплоизоляционные краски
- Светоотражающие краски
- Анти-конденсационные краски
- Антикоррозионные покрытия
Использование целых сфер и сфер с воздушными полостями, способствуют созданию различных декоративных эффектов ЛКМ.
Переработка
Выбор типа сфер зависит от используемого оборудования, рабочего давления и силы сдвига. Полые сферы добавляют на окончательном этапе смешивания. Для полых сфер нужно применять относительно низкое усилие сдвига. Длительные периоды смешивания с высоким усилием сдвига могут привести к их деформации. Целые сферы можно вводить в композицию на любом этапе производства, но для достижения оптимальной степени дисперсности пигмента, микросферы рекомендуется начать использовать на начальном этапе измельчения. Не рекомендуется применять целые и полые микросферы при использовании бисерных мельниц.
С учетом того что полые сферы имеют более низкую плотность, то в отличие от целых сфер их замену нужно производить по объему, а не по массе.
Смотрите также:
Стеклянные сферы и Гранулированное пеностекло
Химические и Реологические добавки для Сухих смесей и ЛКМ
|
|
