КАЛЬЦИНИРОВАННЫЙ КАОЛИН
Кальцинированный каолин получают при высокотемпературной обработки каолина (1000-1150 С), без изменения минералогического состава и образования силлиманита и муллита. При этой температуре происходит полное разрушение аморфной структуры метакаолина. Кальцинированный каолин обладает высокими цвето-оптическими показателями, матирующими свойствами и укрывистостью и повышенной твердостью (до 2,5-3 единиц).
| Наименование показателя |
03-98 |
02-98 |
DMGL |
Snowwhite |
Snowwhite С |
Т 60 |
Super C |
Snowhite 80 |
Z 90 |
Snowhite 90
|
Медианный диаметр частиц, мкм (Микросайзер – 201 А)
|
| средний (D50), мкм. |
3±0,5 |
2,3±0,5 |
1,6±0,5 |
1,6±0,5 |
1,6±0,5 |
1,3±0,3 |
1,3±0,3 |
1±0,2 |
1±0,2 |
0,8±0,1
|
| максимальный (D98), не более, мкм. |
20 |
15 |
15 |
11 |
11 |
6,5 |
15 |
5,5 |
6 |
4,5
|
Массовая доля частиц с диаметром эквивалентной сферы, %, размером (Микросайзер-201 А)
|
| Менее 2 мкм |
25 |
50 |
57 |
62 |
62 |
77 |
62 |
82 |
83 |
85
|
Химический состав
|
| массовая доля SiO2, не менее, % |
50 |
50 |
53 |
53 |
53 |
53 |
53 |
49 |
53 |
49
|
| массовая доля Al2O3, не менее, % |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43
|
| массовая доля водорастворимых солей, не более % |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1
|
| pH в 10 % водной суспензии |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
5-7 |
5-7
|
Цветовые показатели
|
| белизна по CIELab (ISO 787/1, C/2°), не менее % |
98 |
98 |
|
|
|
|
|
96 |
|
98
|
| яркость по ISO 2470 (R457), не менее % |
93 |
93 |
|
|
|
92 |
|
93 |
93 |
94
|
| яркость (GE), не менее % |
|
|
91 |
92 |
93 |
|
95 |
|
|
|
Маслоемкость
|
| маслоемкость по ISO 787/5, г/100г |
40-45 |
50-55 |
50-55 |
50-55 |
50-55 |
50-55 |
50-55 |
50-55 |
62-70 |
52-58
|
Дегидратируемый каолин, с высокими оптическими показателями и четко фракционированным составом позволяет использовать его во многих отраслях промышленности:
Лакокрасочная промышленность
Кальцинированный каолин может использоваться в водных и органических системах. Благодаря чешуйчатой форме частиц и неоднородной морфологии поверхности, кальцинированный каолин обладает высоким светорассеиванием, что способствует увеличению укрывистости. Высокие цветовые показатели, тонкий размер частиц и высокая матируемость, позволяют использовать кальцинированный каолин для частичной замены белых и цветных пигментов.
Кальцинированный каолин является функциональным наполнителем и по своим свойствам относиться к типу Опасифайеров. В отличие от обычных экстендеров, кальцинированный каолин позволяет одновременно улучшить цвето-оптические показатели и технологические свойства покрытия:
- Укрывистость и кроющую способность
- Белизну
- Матовость покрытия
Повышенная твердость кальцинированного каолина увеличивает износостойкость покрытия:
- Стойкость к истиранию и царапанью
- Устойчивость к растрескиванию
С помощью тонкодисперсного кальцинированного каолина можно регулировать блеск покрытия, сохраняя при этом кроющие свойства на прежнем уровне. Кальцинированный каолин широко применяется при производстве тонкослойных покрытий. Использование кальцинированного каолина дает минимальные различия в блеске при разной толщине краски.
Кальцинированный каолин является наилучшим заменителем диоксида титана в декоративных красках с высоким ОКП, позволяя замещать белый пигмент без снижения укрывистости и кроющей способности.
Использование кальцинированного каолина в высоконаполненных красках позволяет заменить TiO2 на 15-20%. Обладая повышенной кроющей способностью, микронизированный кальцинированный каолин позволяет дополнительно уменьшить количество обычного тонкодисперсного экстендера. Все это приводит к существенному снижению затрат.
Использование каолина позволяет уменьшить реологические свойства покрытий, придать ей эластичность.
Бумажная промышленность
В бумажной промышленности используется каолин особо тонких марок. Каолин применяется с целью придания бумаге более гладкой поверхности, повышенной плотности и ее упрочнению.
Каолин используется в пигментных составах для придания яркости и белизны покрытий в наиболее качественных сортах бумаги. Каолин используется так же для мелования бумаги, позволяя скрыть или изменить цвет бумаги-основы, предать ей непрозрачность. Процесс мелования бумаги делает ее микропористой, что позволяет лучше впитывать печатную краску и получать более яркие краски оттиска, значительно повышая качество печати.
Пластические массы
Каолин активно используется при производстве высоконаполненных пластмасс и термопластов. Имея низкое содержание несвязанной воды, кальцинированный каолин обеспечивает лучшую совместимость с полимерами и оказывает минимальное влияние на скорость вулканизации по сравнению с водными каолинами. Кальцинированный каолин улучшает размерную стабильность (стойкость к короблению) и в отличие от волокнистых наполнителей формирует гладкую поверхность изделий.
Обладая повышенными электрическими и теплофизическими свойствами кальцинированный каолин добавляют при производстве оболочек в различные типы кабелей и пожаробезопасных отделочных материалов. При добавлении кальцинированного каолина улучшается объемное сопротивление и диэлектрическая прочность композиции. Мелкий помол фракции каолина обеспечивают меньшие диэлектрические потери, минимизируя тепловыделение в точке пробоя изоляции.
Применение каолина позволяет повысить износостойкость пластических масс и увеличить срок службы получаемых материалов. Так введение каолина в ПВХ позволяет придать полимеру непрозрачность, повысить твердость и увеличить светостойкость, замедляя тем самым процесс старения полимера.
Кальцинированный каолин является идеальным заменителем TiO2 в пластиках при сохранении цвето-оптических свойств изделий. Так в деталях изготовленных из ПЭНД методом литья под давлением, замена 10% TiO2 кальцинированным каолином сохраняет цвет и непрозрачность изделия, а при производстве белого сайдинга из ПВХ, замена TiO2 без потери цвета и укрывистости может составить 20%.
Полный список марок предлагаемых Каолинов
Смотрите также:
Химические добавки для Сухих смесей, ЛКМ и Полимеров
Диоксид титана (TiO2)
|
|
